? ?污泥壓榨脫水機等壓濾機設備看似簡單,實際上在操作過程中是需要認真的觀察和調整使用的,有些設備操作工沒有能夠熟練掌握設備的性能和操作流程,就會導致在洗沙過程中出現各種問題,前端洗砂機就要停機,后果就是影響產量,沙老板的收益也要減少,因此保證帶式壓濾機設備的正常運行有多么重要,就不言而喻了。
? ?我想就洗沙用帶式壓濾機的主機壓榨脫水區跑泥現象聊一下,為什么會跑泥?是什么原因導致的?壓濾機跑泥現象是所有洗沙廠都能遇到比較常見的一種故障現象,我總結了幾點原因跟大家分享故障及解決辦法。第一:注意查看污泥上機前的絮凝狀態,正常的是泥水分離,下層污泥前期加入聚丙烯酰胺后抱成團狀,上層的水清澈且流動性強,也可以用水觸摸,看分離的水是否有粘性,如果粘性很小,說明絮凝劑藥量合適,如果粘度大,證明藥劑量過大,可以微調二次加藥量降低粘度,加強透水性;有些客戶反映污泥進入濃縮機后狀態是稀泥狀態,像遇到這種情況,泥水根本就沒有分離,流動性較強,污泥進入主機壓榨脫水區通過擠壓后,還是泥水全部從濾布網孔和上下濾布兩側漏出,原因就是水處理藥劑的加藥量小了,可以適當調大藥劑的濃度(盡量按照1:1000或者1.5:1000的溶解比例勾兌)或者調大加藥量。第二:濾布沖洗裝置問題,噴頭堵塞或者是沖洗水泵壓力過低,如果沖壓過小,看似一直在沖洗,但是沖擊力無法將濾布孔穿透的話,濾布網孔堵塞,無法透水,擠壓時污泥就會從濾布兩側擠出,遇到這種情況時要加大沖洗水泵的流量每小時不低于40立方每小時;每次開機前清理沖洗噴頭;每次停機前壓濾機設備空轉沖洗15分鐘后停機。第三:主機上下濾布漲緊力小,查看漲緊氣缸壓力,保證不低于0.6KPA。
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